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ハンドストレッチフィルムがさまざまな業界でどのように使用されているかご存知ですか。今見てみましょう!
ストレッチフィルム紙管の包装
これはストレッチフィルムの新しい用途の1つであり、古い紙管のパッケージより優れています。適切な膜厚は17〜20μmです。
ストレッチフィルムを使用した小物の梱包
これはストレッチフィルムの新しい包装形態で、材料の消費量を減らすだけでなく、パレットの保管スペースも減らすことができます。海外では、この種の包装は1984年に初めて導入され、1年後に市場に登場しました。このようなパッケージングの多くは、このパッケージングフォームには大きな可能性があります。膜厚15〜30μmに最適;
ストレッチフィルムチューブとケーブルの梱包
これは特殊な分野でのストレッチフィルムの適用例です。包装設備は生産ラインの最後に設置されています。全自動ストレッチフィルムは、テープを交換して素材を固定するだけでなく、保護の役割も果たします。適当な厚さは15-30μmです。
ラッピングフィルムトレイメカニズムのストレッチフォーム
ストレッチフィルムのパッケージは伸ばす必要があります。パレットの機械式パッケージの伸張形式には、直接伸張と事前伸張があります。プレストレッチには、ロールプレストレッチと電気ストレッチの2種類があります。
直接延伸とは、トレイとフィルムの間の延伸を完了することです。この方法は、延伸倍率が低く(約15%〜20%)、延伸倍率が55%〜60%を超えてフィルム本来の降伏点を超えると、フィルム幅が狭くなり、パンク性能も失われます。壊れやすい。そして、60%の伸長率では、引張力は依然として非常に大きく、軽い商品の場合、商品が変形する可能性があります。
予備ストレッチは2つのローラーによって行われます。ローラープレストレッチの2つのローラーはギアユニットで接続されています。ギア比によってストレッチ率は異なります。牽引力はターンテーブルによって生成されます。ストレッチングは短い距離で発生するため、ローラーとフィルムの間の摩擦また、幅が広いのでフィルム幅が縮むことがなく、本来のパンク性能を維持しています。実際の巻き取り時に伸びが発生しないため、鋭利なエッジやコーナーによる破損が少なく、この前延伸により、伸び率を110%まで高めることができます。
電動プリストレッチのストレッチメカニズムは、ロールプレストレッチのストレッチメカニズムと同じですが、2つのロールが電気で駆動され、ストレッチがトレイの回転と完全に独立している点が異なります。梱包時の張力が低いため、この方法の事前延伸率は300%と高く、材料を大幅に節約し、コストを削減します。 15〜24μmの膜厚に適しています。
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